W przypadku dużych ilości i produktów niestandardowych dodaj je do koszyka i kliknij w "poproś o wycenę" orskontaktuj się z namia my odpowiemy w ciągu 1 dnia roboczego
Podkładki kulowe charakteryzują się maksymalnym kątem pochylenia 4, a ich zadaniem jest kompensacja nierówności powierzchni. Oferują możliwość wielokrotnej regulacji, zapewniając tym samym optymalną precyzję i wyrównanie w pionie.
Składają się z trzech elementów: śruby montażowej z gwintem drobnozwojowym, gwintowanej nakrętki podstawy i zderzaka krańcowego. Drobnozwojowy gwint śruby montażowej i podstawy umożliwiają precyzyjną regulację i upraszczają powtórną regulację kluczem hakowym.
Charakteryzują się łatwością instalacji i są przystosowane do pracy przy dużych obciążeniach, zarówno statycznych jak i dynamicznych. Stosuje się je zwykle w silnikach, maszynach, umocnieniach laboratoryjnych i w produkcji broni.
Zaciski krzywkowe to proste i solidne zaciski zapewniające mocne trzymanie obrabianych elementów. Są wyposażone w mechanizm krzywkowy umożliwiający szybkie zaciskanie i zwalnianie chwytu. Zwykłe obrócenie dźwigni powoduje dostosowanie siły zacisku do potrzeb danego zastosowania.
Są to elementy wszechstronna i oferują możliwość dostosowania. Umożliwiają zaciskanie elementów o wielu rozmiarach i kształtach. Zapewniają równomierny rozkład siły zacisku i gwarantują pewne, niepozostawiające śladów chwytanie
Łatwo je zainstalować kluczem maszynowym. Należy wsunąć kołnierz z kryzą i dokręcić go do korpusu krzywki. Dokręcić śrubę przytwierdzającą, aby zabezpieczyć krzywkę. Są używane w metalurgii, elektronice i budownictwie.
Te śruby są częściami zamiennymi do mimośrodowych zacisków mocujących. Ich konstrukcja umożliwia równomierne przenoszenie siły zacisku przy jednoczesnym utrzymaniu wyrównania. To pozwala na płynną regulację.
Ich kompatybilność oznacza, że zapewniają płynność działania przy wymianie starych lub uszkodzonych zacisków, przyczyniają się do skrócenia przestojów i gwarantują utrzymanie ciągłości produkcji. Umożliwiają szybkie i mocne zaciskanie. Zaprojektowano je z myślą o długim czasie eksploatacji. Są używane w obróbce skrawaniem, przy spawaniu i w procesach montażowych.
Te płytki mocujące do zacisków krzywkowych spiralnych charakteryzują się precyzyjnie obrobionymi powierzchniami i trwałą konstrukcją — po zaciśnięciu zapewniają mocne trzymanie obrabianego elementu oraz zapobiegają jego deformacji.
Charakteryzują się płaską, twardą powierzchnią z zagiętym bokiem oraz dokładnie nawierconym otworem montażowym na środku, który odpowiada punktowi mocowania zacisku. Te płytki mocujące wraz z zaciskami krzywkowymi spiralnymi gwarantują niezawodne i powtarzalne operacje zaciskania oraz niezmienne i precyzyjne rezultaty w różnych zastosowaniach.
Ich budowa sprawia, że montaż jest szybki i prosty. Są używane w obróbce skrawaniem, obróbce drewna oraz w procesach montażowych.
Kompaktowe zaciski klinowe wytrzymują bardzo duże obciążenia i duży nacisk bez pogorszenia wydajności działania. Dzięki kompaktowej budowie zaciski te nadają się do stosowania w ograniczonej przestrzeni lub do trzymania obrabianych elementów o mniejszych gabarytach.
Konstrukcja klinowa zapewnia mocne i niezawodne trzymanie i gwarantuje, że obrabiany element zachowa odpowiednie położenie podczas cięcia, wiercenia lub montażu. Skutkuje również mocnym zaciskiem i umożliwia trzymanie dwóch obrabianych elementów z równą siłą.
Siły zacisku są skierowane zarówno w dół, jak i w bok. Artykuły te instaluje się kluczem sześciokątnym. Są używane w różnorodnych zastosowaniach, w tym w precyzyjnej obróbce skrawaniem, procesach montażu elektroniki oraz produkcji urządzeń medycznych.
Te zaciski Dyna-Force zaprojektowano z myślą o bezpiecznym zaciskaniu i unieruchamianiu przedmiotów. Zapewniają mocne i niezawodne trzymanie, a jednocześnie prostotę użytkowania i precyzję. Duża siła mocowania zwiększa produktywność i precyzję procesów przemysłowych.
Charakteryzują się niskim profilem, kompaktową budową oraz gładką lub ząbkowaną powierzchnią czołową. Zacisk przemieszcza się pod kątem, zapewniając siłę docisku skierowaną ku dołowi o wartości około 25% siły zacisku. Aby uzyskać dokładne pozycjonowanie, powierzchnia nośna zacisku jest cięta drutem.
Powierzchnia nośna może znajdować się na tym samym poziomie co płytka dociskowa lub być nieco podniesiona, aby umożliwić dokładne wiercenie. Mogą być używane w różnorodnych branżach, w tym w sektorze produkcyjnym, ślusarstwie i procesach montażu pojazdów.
Dystanse te zaprojektowano tak, by mogły być używane z elementami ustalającymi typu „one touch”. Pozwalają dostosować długość gwintu elementu ustalającego typu „one touch” do różnych długości gwintu na panelach montażowych o różniej grubości.
Umożliwiają przemieszczanie się komponentów i zmniejszają siłę wymaganą do zablokowania elementu ustalającego. Mogą również stanowić element ochronny lub izolację między komponentami, które mogą się zetknąć podczas pracy, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniom, otarciom lub przewodności elektrycznej.
Są łatwe w montażu i demontażu dzięki cylindrycznemu kształtowi. Zapewniają tłumienie drgań. Są powszechnie używane w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, układach elektronicznych, maszynach i budownictwie.
Mimośrodowe zaciski mocujące są wyposażone w mimośrodowy wał umożliwiający precyzyjną kontrolę momentu obrotowego i zmianę siły docisku, a jednocześnie dokładne wyrównanie i pozycjonowanie. Mimośrodowa konstrukcja zapewnia równomierny rozkład sił docisku i precyzyjne utrzymanie położenia.
Gwarantują mocny i szybki zacisk, a także trwałość i długi czas eksploatacji. Są używane w precyzyjnej obróbce skrawaniem, w procesach montażowych i w zastosowaniach wymagających dociskania.
Mimośrodowe zaciski krawędziowe oferują mocne i pewne trzymanie, a jednocześnie wymagają niewielkiej powierzchni styku. Te zaciski są wyposażone w moletę, która umożliwia zaciskanie obrabianych elementów, stykając się z nimi na niewielkiej powierzchni. Zapewniają precyzyjny i pewny docisk elementów o nierównej powierzchni.
Są szczególnie przydatne do pewnego przytrzymywania delikatnych lub kruchych materiałów bez uszkadzania ich lub odkształcania. Obrabiany element powinien znajdować się po prawej stronie zacisku. Są używane na przykład w budownictwie, procesach montażowych i spawalniczych.
Dociski mimośrodowe o niewielkich gabarytach oraz solidnej i stabilnej konstrukcji zapewniają siłę zacisku działającą w dół i w bok w ciasnych przestrzeniach.
Stanowią połączenie stożka z mimośrodowym przesuniętym gwintem — oferują możliwość zaciskania ponad lub pod powierzchnią komponentu. Są odporne na wnikanie opiłków i charakteryzują się dużą siłą rozciągania i siłą docisku bocznego.
Mają niski profil, niewielką powierzchnię instalacji i gwarantują łatwość obsługi. Idealnie nadają się do zastosowań wymagających zaciskania wielu komponentów w branży motoryzacyjnej, budowlanej i obróbki skrawaniem.
Elementy ustalające typu „one touch” ze schowanym krzywkowym mechanizmem blokowania idealnie nadają się do zastosowań wymagających szybkich i powtarzających się zmian narzędzi lub ustawień jednym ruchem. Są trwałe i zapewniają solidne, pewne mocowanie.
Są wyposażone w dźwignię mimośrodową zaciskową typu „one touch”, która po zwolnieniu powoduje całkowite schowanie trzpienia zaciskowego, co gwarantuje bezpieczne blokowanie i odblokowywanie zaciskanego elementu. Zwolnioną dźwignię należy przestawić do położenia blokady. Słyszalne kliknięcie oznacza pełne zablokowanie zacisku. Aby zwolnić blokadę, należy przestawić uchwyt z powrotem do pozycji odblokowania.
Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Są odporne na temperatury do 130C i mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Elementy ustalające typu „one touch” z blokadą kulkową idealnie nadają się do zastosowań wymagających szybkich i powtarzających się zmian narzędzi lub ustawień jednym ruchem. Są trwałe, zapewniają pewne, mocne mocowanie.
Składają się z maksymalnie trzech części: korpusu, sprężyny i łożyska kulkowego. Sprężyna utrzymuje łożysko kulkowe w miejscu, a po naciśnięciu wyprzęga się z korpusu, zwalniając element mocujący. Łożysko kulkowe zabezpiecza element mocujący w momencie, gdy jest on ponownie wciskany w korpus.
Elementy ustalające typu „one touch” można instalować bez tulejek. Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Są odporne na temperatury do 180C i mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Elementy ustalające typu „one touch” z mechanizmem zaciskowym idealnie nadają się do zastosowań wymagających szybkich i powtarzających się zmian narzędzi lub ustawień jednym ruchem. Są trwałe i zapewniają solidne, pewne mocowanie. Element łatwo jest zdemontować i zmienić jego położenie przy jednoczesnym zachowaniu połączenia.
Składają się z dwóch komponentów: zacisku i metalowej podstawy. Metalowa podstawa znajduje się w jednej części elementu ustalającego, a element zaciskowy w drugiej. Po połączeniu mechanizm zaciskowy łączy się z zaciskanym komponentem, pewnie utrzymując go w ustalonym położeniu. Aby zwolnić trzymany komponent, wystarczy jednym ruchem rozdzielić obie połowy mechanizmu zaciskowego.
Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Elementy ustalające typu „one touch” z kulkowym mechanizmem zaciskowym idealnie nadają się do zastosowań wymagających szybkich i powtarzających się zmian narzędzi lub ustawień jednym ruchem. Są trwałe i zapewniają solidne i pewne mocowanie.
Składają się z korpusu, sprężyny i łożyska kulkowego. Sprężyna utrzymuje łożysko kulkowe w odpowiedniej pozycji, a po naciśnięciu styka się z zaciskanym elementem, mocno blokując się w położeniu docelowym. Pociągnięcie elementu ustalającego powoduje zaciskanego elementu z łożyska kulkowego i umożliwia jego szybki demontaż.
Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Elementy ustalające typu „one touch” z krzywkowym mechanizmem blokowania idealnie nadają się do zastosowań wymagających szybkich i powtarzających się zmian narzędzi lub ustawień jednym ruchem. Są trwałe i zapewniają solidne i pewne mocowanie.
Składają się z korpusu, sprężyny i krzywki. Sprężyna utrzymuje krzywkę w położeniu docelowym, a kiedy dźwignia zostanie odchylona o 45, obraca się, powodując pewne zablokowanie lub odblokowanie zaciskanego elementu. Przy kolejnym pociągnięciu elementu ustalającego krzywka zwalnia zacisk, umożliwiając łatwy demontaż zaciskanego elementu.
Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Są odporne na temperatury do 130C i mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Te rozszerzające się śruby blokujące, zwane również śrubami rozprężnymi, stanowią szybką i pewną metodę zaciskania komponentów. Są wyposażone w mechanizm rozprężny, który umożliwia szybkie umieszczenie we wstępnie nawierconym otworze i zaciśnięcie. Przyczyniają się do minimalizacji czasu przygotowania i zwiększenia produktywności.
Po zainstalowaniu śruby można rozszerzyć, wywierając nacisk na otaczające je komponenty i skutecznie unieruchomić. Są używane z kołkami ustalającymi i tulejkami wiertarskimi w płytkach — umożliwia to szybkie i precyzyjne pozycjonowanie.
Eliminują wymóg stosowania śrub standardowych, a tym samym niespójność oprzyrządowania w tradycyjnymi technikami zaciskania. Są przystosowane do obróbki szybkobieżnymi narzędziami do obróbki skrawaniem. Wykorzystuje się je w procesach produkcyjnych, budownictwie, obróbce drewna i ślusarstwie.
Te zaciski ID Xpansion zaprojektowano z myślą o mocowaniu elementów od wewnątrz na potrzeby obróbki o dużej gęstości na frezarkach pionowych i poziomych. Zakres średnic wynosi od 4,1 mm do 250 mm. Produkty te można również stosować jako trzpienie rozprężające na tokarkach.
Charakteryzują się niskim profilem, co sprawia, że nadają się do obróbki wtórnej na tokarce. Piasta lub płyta montażowa może trzymać więcej niż jeden obrabiany element. Upraszczają obróbkę tokarską lub frezarską na odpowiedni wymiar.
Do instalacji i dokręcania można użyć klucza sześciokątnego, siłownika hydraulicznego lub bloku zaciskowego. Ich korpusy są wykonane ze stali miękkiej. Są używane w obróbce maszynowej, urządzeniach medycznych, produkcji elektroniki i w motoryzacji.
Te śruby z uchem do podnoszenia, z gwintem żeńskim, zapewniają bezpieczny i wygodny punkt podnoszenia i wyciągania różnych przedmiotów o dużej wadze. Kluczowe znaczenie podczas używania śruby ma zapewnienie pełnego kontaktu lica z powierzchnią współpracującą.
Składają się z litego cylindrycznego trzonu ze służącą do mocowania gwintowaną końcówką oraz z otwartego ucha na drugim końcu. Ucho stanowi bezpieczny punkt przyłączenia haka, łańcucha lub innych urządzeń do podnoszenia. Końcówka żeńska gwarantuje mocne i niezawodne połączenie oraz umożliwia bezpieczne i szybkie przeprowadzenie operacji podnoszenia. Komponenty te nie są przeznaczone do wielokrotnego podnoszenia. Nie powinny być używane przy kącie podnoszenia większym niż 45 lub z obracającymi się ładunkami.
Wytrzymują temperaturę od -20C do +200C. Mogą się sprawdzić w nieco wyższych temperaturach, jednak wzrost temperatury spowoduje zmniejszenie nośności znamionowej od 10% do 25%. Są często używane z hakami, łańcuchami i innymi urządzeniami do podnoszenia na placach budowy, w przemyśle i w zastosowaniach motoryzacyjnych.
Te śruby z uchem do podnoszenia, z gwintem męskim, zapewniają bezpieczny i wygodny punkt podnoszenia i wciągania przedmiotów o dużej wadze. Podczas używania kluczowe znaczenie ma zapewnienie pełnego kontaktu lica z powierzchnią współpracującą.
To gwintowane trzony z uchem na górze. Gwintowany trzon ułatwia montaż we wstępnie nawierconym otworze lub wkładce gwintowanej, natomiast ucho umożliwia bezpieczne przyłączenie haków, łańcuchów i innych urządzeń do podnoszenia. Końcówka męska gwarantuje mocne i niezawodne połączenie oraz umożliwia bezpieczne i szybkie przeprowadzenie operacji podnoszenia. Komponenty te nie są przeznaczone do wielokrotnego podnoszenia. Nie powinny być używane przy kącie podnoszenia większym niż 45 lub z obracającymi się ładunkami.
Wytrzymują temperaturę od -20C do +200C. Mogą się nawet sprawdzić w nieco wyższych temperaturach, jednak wzrost temperatury spowoduje zmniejszenie nośności znamionowej od 10% do 25%. Są często używane z hakami, łańcuchami i innymi urządzeniami do podnoszenia na placach budowy, w przemyśle i w zastosowaniach motoryzacyjnych.
Te przeciwnakrętki wsuwane zaprojektowano z myślą o szybkim montażu i pewnym mocowaniu oraz w celu zapobiegania przekręcaniu, wysuwaniu lub poluzowaniu się śrub. Eliminują potrzebę czasochłonnego nakręcania na długie gwinty lub odkręcania z nich, a także ryzyko zerwania gwintu.
Ocynk zapewnia odporność na korozję. Mogą być nakręcane na przerwane lub wygięte kołki gwintowane nawet pod kątem 20 stopni. Nadają się do zastosowań zewnętrznych. Są to elementy wielokrotnego użytku, a ichch montaż i demontaż jest o 50% szybszy, co zapewnia oszczędność czasu i pracy.
Umożliwiają łatwą instalację w ciasnych przestrzeniach i nie wymagają stosowania specjalistycznego klucza maszynowego. Wystarczy otworzyć przeciwnakrętkę, umieścić ją w położeniu docelowym i dokręcić kluczem maszynowym. Wytrzymują temperaturę do +150C. Są powszechnie używane w budownictwie, rusztowaniach, motoryzacji i zastosowaniach mechanicznych.
Te obrabialne zaciski mocujące są używane do obróbki i przytrzymywania elementów, które są płaskie, nierówne lub okrągłe, w miejscu podczas operacji obróbki. Zapewnia to precyzję i powtarzalność. Charakteryzuje się silną i stałą zdolnością chwytania.
Jest wyposażony w śruby krzywkowe i śrubę obróbkową, które utrzymują zacisk na miejscu, podczas gdy powierzchnia czołowa zacisku jest obrabiana w celu dopasowania do kształtu elementu. Gwarantuje to precyzję i stabilność podczas procesów obróbki.
Łatwa integracja z ustawieniami obróbki oraz szybkie i bezpieczne mocowanie. Stosowane w precyzyjnej obróbce, złożonych elementach i jednorazowych lub niskoseryjnych zastosowaniach produkcyjnych. Nigdy nie należy zakładać, że zacisk jest dokręcony; zawsze należy sprawdzić dokręcenie zacisku przed rozpoczęciem obróbki.
Ręczne zaciski szynowe stosuje się w połączeniu z wózkami szynowymi. Po przekręceniu pokrętła zaciskowego powierzchnie stykowe zacisku są dociskane do szyny i powodują jego unieruchomienie. Kompaktowa i lekka forma tych elementów sprawia, że idealnie nadają się do stosowania z systemami miniaturowych szyn, w których przestrzeń jest ograniczona.s
Zaciski te są wyposażone w mechanizm dźwigniowy lub uchwyt, który ułatwia dokładną regulację siły zacisku. Pozwala to pewnie unieruchomić małe szyny, nie powodując ich uszkodzenia czy deformacji. Szyny płynnie się przesuwają i charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia oraz niskim oporem w momencie rozpoczęcia ruchu.
Wytrzymują duże obciążenia, są odporne na korozję i zużycie. Są używane w różnych zastosowaniach, w tym w urządzeniach medycznych, przemyśle farmaceutycznym, niewielkich układach automatycznych i urządzeniach optycznych.
Ręczne zaciski wału są przeznaczone do stosowania w połączeniu z łożyskami liniowymi i stanowią mechanizm unieruchomienia ruchomego komponentu lub uchwytu do momentu zwolnienia zacisku.
Po naciśnięciu dźwigni zaciskowej powierzchnie styku stykają się z prętem wału, zaciskając go w miejscu. Mają solidną konstrukcję, która zapewnia wytrzymałość i długowieczność. Dzięki temu są odporne na działanie sił zewnętrznych.
Są proste i niezawodne. Wymagają obsługi ręcznej. Powierzchnie stykowe zostają jednocześnie dociśnięte do powierzchni szyny po naciśnięciu nastawnej dźwigni blokującej. Wahliwe profile stykowe gwarantują symetryczny rozkład sił na liniowej prowadnicy. Są używane w branży motoryzacyjnej, maszynach przemysłowych i procesach wytwórczych.
Modułowe zaciski Pitbull charakteryzują się niskim profilem i dużą siłą docisku. Zostały zaprojektowane z myślą o stosowaniu w uchwytach specjalnych.
Wariant z nacięciem to zacisk stopniowany, który umożliwia uniesienie obrabianego elementu ponad stołem maszyny w celu frezowania lub wiercenia na wylot. Wariant kompaktowy jest odpowiedni do zaciskania obrabianych elementów w szeregu, a powierzchnia tylna zacisku służy do lokalizowania kolejnego obrabianego elementu.
Tylna część zacisku jest zeszlifowana pod kątem prostym do samego dołu, aby zapewnić prawidłowe pozycjonowanie elementu. Zaciski zapewniają dużą siłę i są gotowe do używania po zainstalowaniu w danym zastosowaniu. Są używane w układach napędowych, maszynach, budownictwie i olinowaniu.
Kute, jednoelementowe pierścienie ze stopu stali oferują wytrzymałość na rozciąganie równą co najmniej 180 000 psi. Wykończenie czernią żelazową zwiększa właściwości antykorozyjne. Zachowują tę samą obciążalność od 0 do 90 od osi śruby. Umożliwiają obracanie o 360 i pochylanie o 180 pod obciążeniem. Te pierścienie do podnoszenia o zwiększonej wytrzymałości spełniają wymogi zastosowań wojskowych określone w normach MIL-STD 209 i ANSI/ASME B30.26. Minimalny współczynnik konstrukcyjny: 5:1. Elementy magnetyczne sprawdzono wg normy ASTM 1444. W celu zapewnienia maksymalnej obciążalności należy użyć mocnych śrub. Nigdy nie przekraczać maksymalnej obciążalności.
Bezpieczne pierścienie do podnoszenia zachowują tę samą obciążalność od 0 do 90 od osi śruby. Umożliwiają obracanie 360 i pochylanie 180 pod obciążeniem. Współczynnik konstrukcyjny: 5:1 Wersja ze stali stopowej oferuje wytrzymałość na rozciąganie równą co najmniej 180 000 psi. Zawiera elementy magnetyczne sprawdzone wg ASTM 1444, charakteryzujące się oksydowanym wykończeniem gwarantującym ochronę przed korozją. Wersje ze stali nierdzewnej 300 są w 100% zweryfikowane przez NDT pod kątem płynnych penetrantów wg normy MIL-STD-50032, ASTME 1417. Proces oczyszczania: czyszczenie i pasywacja wg ASTM A 967, QQ-P-35 Typ II. W celu zapewnienia maksymalnej obciążalności należy użyć mocnych śrub. Nigdy nie przekraczać maksymalnej obciążalności.
Niestety, Twoja sesja wygasła z powodu braku aktywności. Zaloguj się lub odśwież stronę, aby kontynuować
Niestety, Twoja sesja wygasła z powodu braku aktywności. Zaloguj się lub odśwież stronę, aby kontynuować